老板，你真的想做强做大吗？
[color=#0033ff][font=黑体][size=18px][b]7s管理与实务培训 [/b][/size][/font][/color][b]请列举营运及办公现场你常见到的不良现象？[/b]
[font=宋体][size=30pt][size=14px][/size][/size][/font]
[font=宋体][size=30pt][size=14px][/size][/size][/font]
[font=宋体][size=30pt][size=14px]?工作人员仪容不正或穿戴不整[/size][/size][/font]
[size=14px]?[/size][font=宋体][size=30pt][size=14px]工具、设备、物料等摆放不当[/size][/size][/font]
[size=14px]?[/size][font=宋体][size=30pt][size=14px]设施设备保养不当[/size][/size][/font]
[size=14px]?[/size][font=宋体][size=30pt][size=14px]通道不畅[/size][/size][/font]
[size=14px]?[/size][font=宋体][size=30pt][size=14px]工作人员的座位或座姿不当[/size][/size][/font]
[b]不良现象造成的浪费：[/b]
1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成；
2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成；
3.人员的浪费：因生产效率降低而造成；
4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；
5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；
6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，运料通道不当，坐姿不当造成；
7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成；
8.成本的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成。
[b]培训主题[/b]
第一篇章：7s管理起源与概念
第二篇章：7s管理内涵与理念
第三篇章：7s活动内容
第四篇章：7s活动开展
第五篇章：日常办公7s活动
[b]课程要点[/b]
何为7s，包含哪几个内容？
7s管理的基本理念是什么？
7s管理对我们到底有何指导性作用？
我们如何在日常工作、学习、生活中运用7s？
我们又如何宣传7s理念，并指导他人提升并改善现状？
[b]第一篇章：7s管理起源与概念[/b]
[b]7S的由来
[/b]5S:整理 (Seiri) 、整顿(Seiton)、清扫(Seiso) 、清洁(seiketsu) 、素养(Shitsuke)
6S:+SAFTY(安全)
7S:速度(Speed)
8S:节约(Save) –学习（Study）
[b]7S的定义[/b]
7S是管理方式，更是一种管理活动，保证公司优雅的生产（营运）和办公环境，
良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，营运高质量，减少浪
费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化 ，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
定义
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B．对不合安全规定的因素及时举报消除
C．加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患末然。
7S——节约
定义：减少企业的人力、成本、空间、时间
、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减
少浪费意识教育。
[b]7S的八大作用—推进标准化[/b]
1.改善和提高企业形象。
2.提高生产（营运和办公）效率。
3.改善零件（商品）在库周转率。
4.减少故障，保障品质。
5.保证企业安全生产（营运）。
6.降低生产（营运）成本。
7.改善员工精神面貌，使组织具有活力。
8.缩短作业（周转率）周期，确保交货（周转速度）期。
[b]7S的六大效用 “7零”[/b]
1.亏损为零
2.不良为零
3.浪费为零
4.故障为零
5.事故为零
6.投诉为零
7.零物品的切换时间
[b]总 结
[/b]企业形象
安全
推行标准化
七零
提升员工归属感
[b]第二篇章：7s管理内涵与理念[/b]
[b]7s管理对象
7S的构成要素
7s构成要素之间的关系
7s体系构成
7s活动推行手册
7s活动推行实施办法
7s活动评分规定
7s活动检查办法
7s活动内部审核办法
7s活动奖惩适度[/b]
[b]7s活动的指导思想[/b]
塑造和提高企业的整体形象，提高员工工作热情和敬业精神
提供舒适、安全的工作环境
减少不必要的等待和查找，提高工作效率
提高营运质量，减低员工出错率和营运效率
延长设备的使用寿命，降低维修、保养成本
合理配置和使用资源、减少浪费
保持通道畅通、各种标示清楚，保障员工人身安全
[b]7s活动方针[/b]
持之以恒
端正态度
规范管理
[b]7s活动的管理思路
[/b]从理解7s到实施7s
实施7s要点的习惯化
让7s活动成为企业文化的一部分
[b]第三篇章：7s活动内容[/b]
一、整理活动
不仅要将物品整理好，更多的是将必需品和非必需品区分开，处理掉不需要的东西，
在岗位上只放置必需品
[b]整理对象[/b]
无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉
不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等
造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、
需要绕行的隔墙
多余的物件、零件
占据工场重要位置的闲置设施
滞销商品
[b]整理的实施要领
[/b] 对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、
办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）。
办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理。
将不要物品及时清除工作现场。
确定“要”和“不要”的基准。
[b]整理的实施方法[/b]
必需品和非必需品判别法
定点摄影法
红牌作战法
寻宝活动
[b]二、整顿活动[/b]
2S—整顿 整顿是提高效率的基础 整顿是一门摆放技术
整顿：整理后将要的物品依规定位置分门别类整齐摆放，明确标识。
目的：工作场所一目了然 整齐的工作环境
消除寻找物品的时间 消除过多的积压物品
注意点：整顿是提高效率的基础
[b]整顿的“3定”原则
[/b] 定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合格的数量
[b]整顿的“3要素”：[/b]场所 方法 标识
放置场所：生产现志只允许放置生产需要的物品
物品放置场所原则上要达到100%定置
物品摆放要定点、定容、定量
放置方法：物品定置场所依循作业流程布置，凤操作使用便利、快 捷、易用取的原则
定置物品摆放区域。
物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、定容、定量不得超出所规定的范围。
办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好以形迹管理，制作凹形模定位摆放。
工作箱、工作台、更衣柜、办公下棋、资料柜内置物品，按定置图分门别类摆放。
关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定置率达100%
[b]标识方法
[/b] 定置区域红、定位红标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域红（60mm）、
定位线（30mm）放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。
物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。
在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。
[b]启示[/b]：“整顿”是一门“摆放” 、“标识”的技术
物品的标识要达到以下目的：
看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用
时期、使用场所、现有状态(有用、无用、合格品或不合格品）
物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或
放错了，也能很容易辨别出来。根据物品的不同类型，可遵循不同的分类规则进行
分类标识管理，具体规则如下：
有用物品或无用物品；
消耗品或固定资产；
需长期保存物品或非长期保存物品；
合格品或不合格品；
反复使用物品或非反复使用物品；
专用物品或通用物品等。
[b]三、清扫活动[/b]
3S—清扫 责任化 标准化
清扫的实施要点
清扫的使用要领
建立清洁标准，落实责任人、检查人
责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁
工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态
注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正
常的地方，只能称为扫除。
启示：“清扫”要坚持经常化、制度化
[b]四、清洁活动[/b]
4S—清洁 制度化 标准化 持续化
清扫的实施要点
规范：将整理、整顿、清扫具体实施做法规范化、制度化，维持其成果。
目的：管理规范化、标准化
注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证
[b]五、素养活动
[/b]5S—素养 5S是提升员工品质之利器
定义：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神
目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神
注意点：坚持不懈地开展“5S”管理活动才能养成良好的习惯。
[b]素养的实施要点：[/b]培养自主、自立型员工
1、思考问题的原则
不逃避问题，能积极面对问题
不依赖、不等、不靠
反省自身的问题，不简单指责别人
对自己不断提出新的要求
相信对方，并真诚地给予对方支援
2、解决问题的原则
不问题时间、发生产问题立即解决
解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；
解决问题时行动要迅速；
集中、有效地解决问题，不拖泥带水；
持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。
[b]素养的表现[/b]
1.全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业
时间观念强，遵守出勤和会议时间规定
工作认真、无不良言行
衣着得体、规范，正确佩戴工牌、工作证，待人接物诚恳，有礼貌
互相尊重，互相服务
2.遵守社会公德
3.富有责任感，关心他人
[b]素养活动培育的内容[/b]
1.上、下班方面的行为素养
2.交往方面的行为素养
3.出席会议方面的行为素养
4.接洽公务方面的行为素养
5.公共场所的行为素养
[b]素养活动的实施方法
[/b]持续推行前4s活动，全员形成习惯
制定规章制度（工作服穿着标准看板）
教育培训
积极开展各种精神提升活动
培养员工热情和责任感
实施素养活动应做的工作
规范晨会制度
举办各种激励活动
制定服装、工牌识别标准
制定相关规则、守则
开展员工教育，学习相关规章制度
[b]六、安全活动
[/b] 安全是指消除安全隐患，排除万难，预防安全事故，保障员工的人身
安全，保证生产（营运）的连续性，减少安全事故造成的经济损失。
[b]企业常见的安全问题
[/b]员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞
安全工作难以日常化、制度化
安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，
工作随意
安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”
为“生产或营运第一”
[b]安全的作用[/b]
创造安全、健康的工作环境
保障员工安全，使其更好地投入工作
减少或避免安全事故，保证生产顺利进行
避免伤害，减少经济损失
管理到位，赢得客户信任
[b]安全的内容[/b]
人的安全
物的安全
环境的安全
-----安全管理的组织结构（委员会—小组—直接责任人）
-----安全管理的责任制（层级安全管理责任制）
-----安全制度规范与安全标示和教育
[b]七、节约管理[/b]
[b]常见浪费现象
[/b]原材料与供应品的浪费
机械设备和工具的浪费
人力的浪费
时间的浪费
空间的浪费
[b]第四篇章：7s活动开展[/b]
[b]7s活动评比
活动检查表
营运现场7s活动检查表
仓库7s活动检查表
办公室7s活动检查表
[/b]…….
[b]7s活动检查的评分标准
[/b]检查日期、检查人、检查标准、检查记录、备注
[b]7s活动检查方案[/b]
检查方案制定
检查小组
检查时间性
检查总结与完善（重点问题重点解决-改善提案）
活动的巡查与督导
“七勤”：眼、耳、嘴、手、脚、脑、心
[b]7S活动的误区[/b]
误区1：工作太忙没有时间做7S
误区2：7S就是把职场打扫干净
误区3：我们公司已经做过7S 了
误区4：7S看不到经济效益
误区5：认为7S活动的推进就是7S检查
误区6：开展7S是靠员工自发的行动
误区7：我们是搞技术的，做7S是浪费时间
误区8：我们这个行业不可能做好7S
误区9：7S活动太形式化了，看不到实质内容
误区10：我们员工素质差，搞不好7S
误区11:我们公司的业绩良好为什么要做7S？
误区12：我们企业这么小，搞7S没什么用
[b]第五篇章：日常办公7s活动[/b]
[b][b]办公室7s管理[/b]
会议的7s管理
文件资料的7s管理
情绪（心态）的7s管理
7s管理常用工具介绍[/b]
[b]办公室7s管理[/b]
[b][b]办公室7s管理[/b]原则[/b]
明确办公用品使用权利（公共、个人）
公私分明
框架应有标识
文件资料应分类（行迹管理）
抽屉用品应放置整齐
墙壁不随意张贴纸张
[b]加强公告管理[/b]
办公桌标识管理
办公桌区域标识；区域物品放置标识
文件夹标识管理
文件夹外部标识（编号、名称、内容简述、管理部门、管理责任人）--侧面、
正面；扉页和索引标识；内部分页纸；注意事项（规格一致、文件盒标识、
斜线三角形目视、规格字体统一）
办公用品、用具管理（办公用品、茶具杯、垃圾筒清洁用具）
[b]会议7s管理活动[/b]
会议的必要性和原则
集思广益、增进了解、团队精神培养；明确会议主题、注重过程的讨论、达
成建设性共识
会议确定与召开注意事项
目的、内容、时间、地点、与会人员、形式；明确议题、把握气氛、适当总结、
善于聆听、及时做好会议记录、发言简洁明确、总结会议
会议成效管理（召开时、召开后）
[b]文件资料的7s管理
[/b]文件资料的整理、整顿与保管
电子资料的7s管理
[b]情绪7s管理[/b]
[b]7s管理工具
[/b]目视管理（红牌、看板、信号灯、区域线、警示线、作业流程图）
看板管理（信息类、制度类、管理类、标识类、电子类、活动类）--黑板、白板、
KT板、钢制板、电子版
祝你工作愉快、事业腾达！
[[i] 本帖最后由 jtlfjlzx 于 2010-5-18 11:48 编辑 [/i]] 学习了! 长了一点,看到眼也花了:L 俺以前也有学过7S，在电子厂做起来还容易点，在一些化工、建筑...完全做到位还真有点难！ 支持一下企业管理论坛, 重视管理 从个人做起 从小事做起
把握大局 把握细节
自信地面对生活和事业！
课程要点
课程要点何为7s，包含哪几个内容？
7s管理的基本理念是什么？
7s管理对我们到底有何指导性作用？
我们如何在日常工作、学习、生活中运用7s？
我们又如何宣传7s理念，并指导他人提升并改善现状？
情绪7s管理
情绪7s管理7s管理工具
目视管理（红牌、看板、信号灯、区域线、警示线、作业流程图）
看板管理（信息类、制度类、管理类、标识类、电子类、活动类）--黑板、白板、
KT板、钢制板、电子版
素养活动培育的内容
素养活动培育的内容1.上、下班方面的行为素养
2.交往方面的行为素养
3.出席会议方面的行为素养
4.接洽公务方面的行为素养
5.公共场所的行为素养
重视管理 从个人做起 从小事做起
重视管理 从个人做起 从小事做起把握大局 把握细节
自信地面对生活和事业！
适应企业战略发展需要
适应企业战略发展需要，系统设计企业文化体系，强化执行力，把倡导的价值观渗透到管理过程，变成人们的自觉行动是企业文化建设
的另一关键所在。 谢谢朋友的分享！学习了，祝你工作顺利！ 喝着香茶 聊聊管理
[url]http://www.cnhyw.net/bbs/forumdisplay.php?fid=55[/url]
和你在一起
自动化焊切设备 自动焊切机 低压断路器 早上好，新的一天祝大家愉快！ 成本管理-----节能降耗的行业考核 7S:$ :$ 喝着香茶 聊聊管理[url]http://www.cnhyw.net/bbs/forumdisplay.php?fid=55[/url] 这里面的差别可能就在于，你认为一加一永远等于二，他认为一加一应该大于二。
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